砂金矿选矿工艺流程
1. 颚式破碎机（jaw crusher）
用于初步破碎原矿石，使其尺寸减小以便后续处理。
2. 球磨机（ball mill）
通过旋转运动和研磨介质的作用，进一步粉碎物料，提高其细度。
3. 氰化浸出槽（leaching tank）
在氰化物溶液中溶解金和其他贵金属，这是整个工艺的核心步骤之一。
4. 吸附柱（absorption column）
利用活性炭或其他吸附剂从氰化液中回收黄金。
5. 电积槽（electrolytic cell）
通过电解过程从含金溶液中沉积出纯金。
6. 萃取塔（extraction tower）
用于分离两种或多种液体混合物，根据密度差、界面张力等物理性质实现分离。
7. 过滤器（filter）
用于去除液体中的固体颗粒，保持系统清洁。
8. 离心机（centrifuge）
利用离心力分离不同密度的物质，常用于固液分离。
9. 加热器（heater）
用于加热水或其他流体，满足工艺过程中的温度需求。
10. 储罐（storage tank）
用于储存液体物料，如氰化物溶液、清水等。
11. 泵（pump）
用于输送液体物料，维持流程的连续性。
12. 阀门（valve）
控制流体流动的方向和流量。
13. 管道（pipeline）
连接各个设备，形成一个完整的工艺流程通道。
工艺介绍
砂金矿洗矿
许多砂金矿含有胶结泥团，其粒径有的大于100毫米,这种泥团若不碎解，将在筛分过程中随废石一起排除, 造成金的损失。此外，振动筛和滚筒筛常用作筛分设备,两者使用寿命长，处理能力大。
砂金矿选别
实践证明，重选法是砂金矿有效、经济的处理方法。由于砂金矿中金的粒度组成不同，不同砂金矿选矿设备对处理物料的有效粒度界限也不同，所以合理的砂金选别流程应采用几种不同重选设备的联合作业。
跳汰/摇床重选
鑫海跳汰机锥形滑阀，故障率降低80%，能耗小，可实现不同物料的分选需要，提高处理能力35%以上。除此之外，鑫海跳汰机采用先进的变频调速技术，便于操作和管理；占地面积小，单位面积处理能力大。 鑫海对传统6s摇床进行了改进，采用凸轮杠杆式床头，改变滑动头在摇臂上的位置可以调节冲程，冲次则由平滑电机皮带轮调节。其优点在于便于调节冲程;摇床床面运行平稳;结构紧凑;能耗更低。
选矿工艺优势
该工艺流程简单，沙金矿选矿设备成本低，易于操作。此外，该工艺具有环保的特点，可直接排放尾矿，大大降低了整个选厂项目的土建投资。
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