萤石矿浮选工艺流程
- 原矿石输入：卡车或其他运输方式将原矿石运送到加工厂。
- 振动给料机：原矿石通过振动给料机进行初步的均匀喂入。
- 颚式破碎机：原矿石进入颚式破碎机进行初步破碎，破碎至合适的大小。
- 皮带输送机：破碎后的物料通过皮带输送机输送至下一个处理环节。
- 扫选：在输送过程中，通过扫选机去除混入的轻质杂质。
- 粗选：物料进入粗选机进行初步的矿物和杂质分离。
- 精选1：粗选后的物料进入精选机进行进一步的矿物分离。
- 浓缩：精选后的物料进入浓缩机进行浓缩处理，以提高矿物浓度。
- 原矿库：浓缩后的物料存储在原矿库中，以备后续使用。
- 输送带：物料从原矿库中通过输送带输送至球磨机。
- 球磨机：物料在球磨机中进行研磨，进一步细化颗粒。
- 分级机：研磨后的物料通过分级机进行粒度分类。
- 输送带：分级后的合格物料通过输送带输送至下一步处理。
- 输送带：不合格的物料返回球磨机重新研磨。
- 输送带：分级后的物料通过输送带输送至精选2。
- 精选2：物料在精选2中进行矿物和杂质分离。
- 输送带：精选后的物料通过输送带输送至精选3。
- 精选3：物料在精选3中进行矿物和杂质分离。
- 输送带：精选后的物料通过输送带输送至精选4。
- 精选4：物料在精选4中进行矿物和杂质分离。
- 输送带：精选后的物料通过输送带输送至精选5。
- 精选5：物料在精选5中进行矿物和杂质分离。
- 输送带：精选后的物料通过输送带输送至精选6。
- 精选6：物料在精选6中进行矿物和杂质分离。
- 输送带：精选后的物料通过输送带输送至精选7。
- 精选7：物料在精选7中进行矿物和杂质分离。
- 输送带：精选后的物料通过输送带输送至精选8。
- 精选8：物料在精选8中进行矿物和杂质分离。
- 输送带：精选后的物料通过输送带输送至圆盘真空过滤机。
- 圆盘真空过滤机：物料在圆盘真空过滤机中进行脱水处理。
- 输送带：脱水后的物料通过输送带输送至烘干机。
- 烘干机：物料在烘干机中进行烘干处理。
- 输送带：烘干后的物料通过输送带输送至成品仓库。
工艺介绍
工艺方法
萤石矿组成成分复杂，有用矿物与脉石矿物性质相似，一般采用浮选与重选、磁选组合的工艺进行处理。
萤石与重晶石的分离
一般将萤石与重晶石混合浮选，然后进行分离，混合浮选时用油酸作捕收剂得到混合精矿，混合精矿分离可正浮选或反浮选得到萤石精矿。
萤石与石英的分离
用脂肪酸捕收萤石，水玻璃抑制石英。水玻璃用量要控制得当，少量对萤石有活化作用，但对石英抑制作用不够，过量会抑制萤石。有时为了增强水玻璃对石英的抑制作用，还会添加某些多价金属离子，不仅对石英而且对方解石也有抑制作用。
萤石与硫化矿的分离
含硫化矿的萤石，一般用黄药捕收剂将硫化矿浮出，然后再加脂肪酸类捕收剂浮选萤石，还可在萤石的浮选作业中，加入少量硫化矿物抑制剂来抑制残留的硫化矿物，以保证萤石精矿的质量。
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