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湿法制砂生产线流程

  1. 振动给料机:用于均匀喂送矿石到下一步骤。
  2. 颚式破碎机:进行初步破碎,减小矿石尺寸。
  3. 圆振筛(第一轮):筛选出大于25mm和小于或等于25mm的颗粒。
  4. 大于25mm的颗粒返回颚式破碎机重新破碎。
  5. 小于或等于25mm的颗粒进入下一阶段。
    4.圆锥式破碎机或者反击式破碎机:进一步破碎矿石,细化颗粒大小。
    5.圆振筛(第二轮):对反击式破碎机或者圆锥式破碎机破碎后的物料进行筛选。
  6. vsi制砂机:对小于或等于25mm的颗粒进行整形。
  7. 圆振筛(第三轮):对制砂机破碎机破碎后的物料进行筛选。
  8. 洗砂机:清洗筛选后的物料,去除粉尘和细小颗粒。
  9. 回收机:回收洗砂机排出的细砂,提高资源利用率。
  10. 成品料堆:收集最终产品,分为10-25mm、5-10mm和0-5mm三种规格。
  11. 泥水净化系统:处理洗砂过程中产生的泥水,实现环境保护和水资源循环利用。

湿法制砂生产线工艺特点

  • 1. 工艺流程设计科学、合理,有效保证机制砂的质量和产量;
  • 2. 可以破碎中、高硬及特硬物料;
  • 3. 自动化配置高,较大限度的减少人力资源的成本;
  • 4. 成品砂级配优、细度模数可调;
  • 5. 设备运行时噪音小、粉尘污染少。

技术说明:

  1. 本流程图是基于客户所提供的具体参数而设计的,仅作为施工过程中的参考。
  2. 在实际施工操作中,需要根据现场地形的具体情况做出相应的调整。
  3. 施工所用物料的含泥量必须控制在10%以下,因为泥沙含量对生产效率、设备性能以及整个流程都会产生显著影响。
  4. 丁博可根据客户的具体需求和安装环境,提供个性化的工艺流程设计方案以及九游会国际娱乐的技术支持,并能够定制非标准的配套部件。


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